激光焊接機,光纖激光焊接機,手持式激光焊接機

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手持激光焊接機焊接不同不銹鋼材料的方法

2019-09-10 13:41:01  閱讀(

  不銹鋼在重工業、輕工業等行業中獲取得廣泛的應用,不銹鋼的焊接需要使用到激光焊接機,普通的機械焊接不能以經濟的方式焊接不同厚度的點,因此沒有灰度表示。手持激光焊接機采用點沖方式實現焊接,在灰度性能上具有天然優勢。下面我們看看手持激光焊接機焊接不同不銹鋼材料的方法有哪些。

  不銹鋼材料可分為奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼等,具體激光焊接加工方法如下:

  1、鐵素體不銹鋼

    含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 , 耐氯化物應力腐蝕性能優于其他種類不銹鋼。

  鐵素體不銹鋼的焊接工藝特點:普通純度鐵素體鋼焊接接頭韌性比較低,主要是由于單相鐵素體鋼熱影響和焊縫容易形成脆性馬氏體。

  焊接方法

  可以采用焊條電弧焊、藥芯焊絲電弧焊。無論采用哪種焊接方法,都應以控制熱輸入為目的,以印制焊接區的鐵素體晶粒過分長大,工藝上采取多層多道快速焊,強制冷卻焊縫的方法,如通氬或領冷卻水等。超高純度鐵素體鋼的焊接方法主要是凈化熔池表面,防止沾污。

水管焊接

  2、奧氏體不銹鋼

    含鉻大于18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。

  激光焊接時,每個激光在焊接上形成一個焊點。焊件是由點焊或者點焊搭接成的焊縫方式實現連接的。由于加熱斑點很小,主要用于微型、精密元件焊接。因而用于厚度小于0.01mm的薄片和直徑小于0.02mm金屬絲的焊接。

  3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼

    兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,并具有超塑性。

  激光焊接由于聚焦后的光束直徑很小,因而對裝配的精度要求很高,為了獲得形成良好的焊縫,焊前必須將焊件裝配良好。盡管焊接變形較小,但為了確保焊接過程中焊件間的相對位置不變,最好采用適當的方式裝夾定位。

  4、馬氏體不銹鋼

    強度高,但塑性和可焊性較差。

  馬氏體鋼的工藝要點:主要以控制熱輸入及冷卻速度為主。

  焊接方法

  從工藝上防止過熱,既采用小線能量和窄焊道,并嚴格控制層間溫度,等前一焊道冷到熱溫度時在焊下道焊縫。此外,焊條最好不要擺動。

不銹鋼焊接

  影響到手持激光焊接機焊接不銹鋼質量的主要參數有焊接電流、脈沖寬度、脈沖頻率等,其影響效果主要如下:

  (1)隨著電流的增大,焊縫的寬度增大,焊接過程逐漸出現飛濺,焊縫表面出現氧化現象,并有粗糙感。

  (2)隨脈沖寬度的增大,焊縫的寬度也在增大。脈寬的變化對不銹鋼超薄板激光焊接的效果影響非常顯著。脈沖寬度的微小增大,都可能導致試樣被氧化和燒穿。

不銹鋼杯子

  (3)隨脈沖頻率的增加,焊點重疊率增大,焊縫寬度先增大,后基本保持不變。在顯微鏡下觀察,焊縫越來越光滑美觀。但脈沖頻率增加到一定值時,焊接過程飛濺嚴重,焊縫變得粗糙,并且焊接件的上下表面都出現氧化現象。

  (4)超薄板材料的激光焊接適宜采用正離焦,在相同離焦量的情況下,正離焦激光焊得到的焊縫表面比負離焦時要光滑美觀。

  激光焊接作為高效、環保的焊接方式,近年來受到越來越多的重視。目前最常用的激光焊接加工為自熔焊接,既焊接過程中不填充焊絲或者焊料,從而控制焊縫合金成分,改善焊縫微觀組織,最終提高其使用性能。


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